Principais recursos do aplicativo de scanner de porta COM
O Modbus ASCII e o RTU Scanner provaram ser uma ferramenta eficiente para rastrear os possíveis problemas durante o desenvolvimento de aplicativos e drivers seriais, testando e otimizando dispositivos seriais, etc.
Este sniffer profissional RS232 e RS485 oferece uma série de recursos avançados, incluindo:
- A capacidade de começar a ler uma porta COM que já esteja sendo usada por outro programa. Todos os dados recebidos pela interface do sniffer são mostrados em tempo real para que um programador possa identificar quaisquer possíveis problemas.
- A capacidade de monitorar várias portas RS232, RS422 e RS485 simultaneamente. Se você precisa analisar a atividade de várias portas Modbus dentro de uma sessão, você pode facilmente fazer isso com o aplicativo analisador de mensagens Modbus. Os dados que entram e saem da porta são convenientemente gravados em um único log usando o método first-in-first-out.
- Suporte para vários modos de visualização de dados: visualização de tabelas, terminais, linhas, dump e Modbus. Você pode usar todos ou vários deles por vez. Mais do que isso, vários filtros oferecidos por esse utilitário também servirão para monitoramento preciso.
- Emulação da transferência de dados para um dispositivo serial para ver a reação exata do dispositivo a comandos específicos.
Como fornecer comunicações dentro de redes industriais
Como resultado da constante modernização da produção, hoje em dia cada vez mais sistemas de automação industrial são baseados em redes de distribuição que trabalham sobre protocolos flexíveis de transferência de dados.
Existe uma grande variedade de interfaces e protocolos de transferência de dados que fornecem comunicações dentro de redes industriais. Estes incluem Modbus, Ethernet, CAN, HART, PROFIBUS, etc. Eles permitem a transferência de dados entre sensores, controladores e atuadores; calibração de sensores; fonte de alimentação para sensores e atuadores; comunicação entre os níveis inferior e superior dos sistemas de controle de processo e muito mais.
Os protocolos de transferência de dados geralmente são desenvolvidos de acordo com os requisitos de um sistema técnico e de produção específico e fornecem uma conexão confiável e alta precisão de transferência de dados entre diferentes dispositivos. Juntamente com a confiabilidade da operação em condições adversas, os sistemas ACS TP geralmente exigem alta capacidade funcional, flexibilidade na construção, facilidade de integração e manutenção e conformidade com os padrões do setor.
Solução Modbus
O protocolo Modbus é amplamente utilizado como canal de comunicação entre elementos de automação em redes de dados industriais. Existem três implementações principais do protocolo Modbus. Dois deles são projetados para comunicação serial de dados através de linhas de cobre EIA/TIA-232-E (RS-232), EIA-422, EIA/TIA-485-A (RS-485) e óptica (e rádio): Modbus RTU e Modbus ASCII. E um deles é para transmissão de dados através de redes Ethernet: Modbus TCP.
Modbus ASCII e Modbus RTU
A diferença entre Modbus ASCII e Modbus RTU protocolos está na forma como codificam caracteres. No modo ASCII, os dados são codificados usando uma tabela ASCII, onde dois bytes de dados correspondem a cada caractere. No modo RTU, os dados são transmitidos na forma de símbolos binários de 8 bits, o que fornece uma taxa de dados mais alta. Com o ASCII, pode haver um atraso de até 1 segundo, diferente da RTU, em que as mensagens devem ser contínuas. Além disso, o modo ASCII possui um sistema simplificado de decodificação e gerenciamento de dados.
Os protocolos Modbus (Modbus ASCII, Modbus RTU e Modbus TCP) usam um protocolo de aplicação para garantir sua compatibilidade. O número máximo de nós na rede Modbus é 31. O comprimento das linhas de comunicação e a taxa de transferência de dados dependem da implementação física da interface. Todos os elementos da rede Modbus interagem usando um modelo cliente-servidor baseado em transações que consistem em uma solicitação e uma resposta.
Onde o Modbus é usado
Áreas de aplicação industrial Modbus: comunicação de sensores e atuadores com o controlador, comunicação de controladores e computadores de controle, comunicação com sensores, controladores e redes corporativas, conexões em sistemas SCADA, etc.
A simplicidade da implementação dos protocolos Modbus levou à sua ampla aplicação em sistemas industriais e não apenas. Hoje o equipamento de quase todos os fabricantes vem com suporte para protocolos Modbus.
Uma vez que você começar a se beneficiar com o recurso de varredura do Modbus da porta serial, informe-nos como foi nos comentários. Suas perguntas também são bem vindas! Se você tiver seu próprio cenário de uso que gostaria de compartilhar, vá aqui.
