Características clave de la aplicación de escáner de puerto COM
Modbus ASCII y RTU Scanner han demostrado ser una herramienta eficiente para rastrear posibles problemas durante el desarrollo de aplicaciones y controladores en serie, probar y optimizar dispositivos en serie, etc.
Este analizador profesional RS232 y RS485 ofrece una serie de funciones avanzadas, que incluyen:
- La capacidad de comenzar a leer un puerto COM que ya está en uso por otro programa. Todos los datos recibidos por la interfaz de sniffer se muestran en tiempo real para que un programador pueda identificar cualquier problema posible.
- La capacidad de monitorear múltiples puertos RS232, RS422 y RS485 simultáneamente. Si necesita analizar la actividad de varios puertos Modbus en una sesión, puede hacerlo fácilmente con la aplicación del analizador de mensajes Modbus. Los datos que entran y salen del puerto se registran convenientemente en un solo registro utilizando el método de primero en entrar, primero en salir.
- Support for several data viewing modes: table, terminal, line, dump, and Modbus visualizers. You can use all or several of them at a time. More than that, various filters offered by this utility will also serve for precise monitoring.
- Emulación de la transferencia de datos a un dispositivo serie para ver la reacción exacta del dispositivo a comandos específicos.
Cómo proporcionar comunicaciones dentro de redes industriales.
Como resultado de la constante modernización de la producción, hoy en día cada vez más los sistemas de automatización industrial se basan en redes de distribución que funcionan a través de protocolos flexibles de transferencia de datos.
Existe una amplia variedad de interfaces y protocolos de transferencia de datos que proporcionan comunicaciones dentro de redes industriales. Estos incluyen Modbus, Ethernet, CAN, HART, PROFIBUS, etc. Permiten la transferencia de datos entre sensores, controladores y actuadores; calibración de sensores; Alimentación eléctrica a sensores y actuadores; comunicación entre los niveles inferior y superior de los sistemas de control de procesos, y más.
Los protocolos de transferencia de datos generalmente se desarrollan de acuerdo con los requisitos de los sistemas técnicos y de producción en particular y brindan una conexión confiable y una alta precisión de transferencia de datos entre diferentes dispositivos. Junto con la confiabilidad del funcionamiento en condiciones difíciles, los sistemas ACS TP a menudo requieren altas capacidades funcionales, flexibilidad en la construcción, facilidad de integración y mantenimiento y cumplimiento con los estándares de la industria.
Solución modbus
El protocolo Modbus es ampliamente utilizado como Canal de comunicación entre elementos de automatización en redes de datos industriales. Hay tres implementaciones principales del protocolo Modbus. Dos de ellos están diseñados para la comunicación de datos en serie sobre cobre EIA / TIA-232-E (RS-232), EIA-422, EIA / TIA-485-A (RS-485) y líneas ópticas (y de radio) Modbus RTU y Modbus ASCII. Y uno de ellos es para la transmisión de datos a través de redes Ethernet: Modbus TCP.
Modbus ASCII y Modbus RTU
La diferencia entre Modbus ASCII y Modbus RTU. Los protocolos se encuentran en la forma en que codifican los caracteres. En el modo ASCII, los datos se codifican utilizando una tabla ASCII en la que dos bytes de datos corresponden a cada carácter. En el modo RTU, los datos se transmiten en forma de símbolos binarios de 8 bits, lo que proporciona una mayor velocidad de datos. Con ASCII, puede haber un retraso de hasta 1 segundo, a diferencia de RTU, donde los mensajes deben ser continuos. Además, el modo ASCII tiene un sistema simplificado de decodificación y gestión de datos.
Los protocolos Modbus (Modbus ASCII, Modbus RTU y Modbus TCP) utilizan un protocolo de aplicación para garantizar su compatibilidad. El número máximo de nodos en la red Modbus es 31. La longitud de las líneas de comunicación y la velocidad de transferencia de datos dependen de la implementación física de la interfaz. Todos los elementos de la red Modbus interactúan utilizando un modelo cliente-servidor basado en transacciones que consisten en una solicitud y una respuesta.
Donde se utiliza Modbus
Áreas de aplicación industrial Modbus: comunicación de sensores y actuadores con el controlador, comunicación de controladores y computadoras de control, comunicación con sensores, controladores y redes corporativas, conexiones en sistemas SCADA, etc.
La simplicidad de la implementación de los protocolos Modbus ha llevado a su amplia aplicación en sistemas industriales y no solo. Hoy en día, el equipo de casi todos los fabricantes viene con soporte para protocolos Modbus.
Una vez que comience a beneficiarse con la función de escaneo Modbus del Monitor de puerto serie, háganos saber cómo fue en los comentarios. Sus preguntas también son bienvenidas! Si tiene su propio escenario de uso que le gustaría compartir, ven aquí.
